En este artículo
Una semana cualquiera de este año ha bastado para resumir en qué punto está la impresión 3D: una empresa consigue que nazcan crías de ave dentro de una cáscara impresa, Bambu Lab se gasta más de 17 millones de euros en terreno para levantar una megafábrica capaz de producir 3 millones de impresoras al año, y un gigante europeo que cotizaba en bolsa anuncia su liquidación. Hemos llegado al ecuador del año y en este episodio hacemos balance de lo personal, lo profesional y lo que se mueve en el sector, con las noticias que de verdad importan.
- Un proyecto propio que cambia las reglas del control de calidad en flexibles
- Balance personal: automatización con IA y foco en add.school
- Bambu se convierte en un imperio: megafábrica, tiendas y fidelización
- La guerra del multitool sigue: patentes, fiabilidad y el aterrizaje real del INDX
- El 3D reconstruyendo la naturaleza: arrecifes, costas y corales
- El momento Jurassic Park: huevos impresos y una empresa que quiere revivir especies extinguidas
- Big Rep se retira de bolsa: el fin de una era para el gran formato europeo
- Índice del episodio
- Escucha A Pie de Capa donde quieras
Un proyecto propio que cambia las reglas del control de calidad en flexibles
Antes de entrar en las noticias del sector, contamos algo que se lleva meses cocinando dentro de Recreus: un sistema propio para trackear el diámetro de cada bobina de filamento flexible que sale de fábrica, algo que hasta ahora solo hacía Prusa con sus propios materiales. Lo interesante no es solo el resultado, sino cómo se ha hecho: máquina bobinadora diseñada desde cero, programación, dashboard conectado a todo el proceso, y todo ello en apenas tres meses, trabajando con apoyo de inteligencia artificial. El reto tiene su morbo técnico: un filamento elástico se comporta como un muelle, se estira y se recoge constantemente, y eso hace que el diámetro varíe de forma difícil de controlar. Como decimos en el episodio, “las soluciones que hay en el mercado no están” pensadas para ese comportamiento. Por eso creemos que esto no es un capricho de ingeniero, sino una pieza clave de posicionamiento: cada bobina llevará su propio control de calidad trazable, al estilo del QR que ya usa Prusa, y eso genera confianza, que es lo que finalmente empuja la compra. En un sector donde el flexible siempre ha cargado con la fama de ser complicado de imprimir, la transparencia en el proceso puede ser la diferencia entre que un cliente dude o compre con seguridad.Balance personal: automatización con IA y foco en add.school
También hablamos de cómo ha ido el año a nivel personal y de proyecto. Por un lado, la consolidación de la automatización de procesos con inteligencia artificial aplicada a la gestión financiera y operativa de la empresa, prácticamente ejerciendo de CFO propio conectando toda la data de la compañía a un panel de control. Por otro, el lanzamiento estable de add.school en junio, cerrando acuerdos con nuevos profesores y con el foco puesto en construir una compañía “IA first”, que humanice el trabajo quitando de en medio el ruido de tareas administrativas para que cada persona se dedique a lo que mejor sabe hacer. Creemos que la clave de estos meses ha sido perder el miedo a preguntarle a la IA como si fuéramos “tontos”, pidiendo explicaciones paso a paso, porque es la única forma real de aprender procesos que antes exigían meses de curva de aprendizaje o presupuestos inasumibles para una pyme. Eso, unido al crecimiento de GOVAJU 3D en comunidad y visualizaciones, y a la próxima participación en la 3DPrinter Party de Chile en agosto, dibuja un triángulo de proyectos que pensamos seguir afinando en los próximos años en lugar de dispersarnos en mil frentes nuevos.Bambu se convierte en un imperio: megafábrica, tiendas y fidelización
La noticia que abre el bloque de actualidad es la compra por parte de Bambu Lab de un terreno de 86.000 metros cuadrados a las afueras de Shenzhen para construir una fábrica con capacidad de construcción de 376.000 metros cuadrados repartidos en varias plantas, con el objetivo declarado de fabricar más de 3 millones de impresoras al año y un plan de expansión a cinco años valorado en 2.800 millones de euros. A esto se suma la apertura de nueve tiendas físicas en ciudades como Bangkok, Tokio o Nankín, además de presencia reforzada en Estados Unidos a través de Target, Best Buy y Micro Center, con un formato de tienda experiencial al estilo Apple Store. Lo que nos parece relevante no es solo el tamaño de la inversión, sino lo que representa: una marca que ya vendió cerca de 2 millones de impresoras en un año y que ahora proyecta sumar otros 3 millones anuales solo puede permitirse abrir tiendas físicas si tiene una confianza absoluta en la fiabilidad de su producto. Como decimos en el episodio, si esto lo intentara una marca con más incidencias de calidad, “saldrían todos los días a tortazos” de la tienda. Bambu, en cambio, complementa esta expansión con un sistema de cashback para fidelizar compras, construyendo un ecosistema completo que va mucho más allá de vender hardware. Para nosotros esto confirma algo que llevamos años anunciando: la impresión 3D ya no es un nicho, se está convirtiendo en un electrodoméstico más, y eso obliga a toda la competencia a subir el nivel.La guerra del multitool sigue: patentes, fiabilidad y el aterrizaje real del INDX
El segundo gran tema es la evolución de los sistemas multiherramienta o multitool. Flashforge ha presentado una patente china (registrada como CN224426517U y concedida el 30 de junio) que incorpora un sistema de amortiguación de microvibraciones muy centrado en mejorar la fiabilidad de estos mecanismos, en una línea que recuerda mucho a un desarrollo que ya habíamos visto en persona en Lugo Labs durante el año pasado. Más allá de quién patentó qué primero, lo importante es la tendencia: la parte mecánica del multitool ya no es el problema, viene de la industria del CNC y las máquinas de cinco ejes; el verdadero cuello de botella está en el software y el firmware. Contamos también nuestra experiencia personal probando la Flashforge Creator 5. Nuestra recomendación es clara: “yo iría a fiabilidad”, buscar máquinas con horas de rodaje reales antes que dejarse llevar por el lanzamiento de turno. En paralelo, por fin han empezado a llegar las primeras unidades Founder Edition del INDX, el cabezal multimaterial de Prusa fabricado en colaboración con Bontech. El montaje ronda entre 8 y 12 horas, lo que consideramos positivo porque convierte la actualización en una experiencia en sí misma. Sin embargo, detectamos meses de silencio por parte de Bontech tras el cobro de las unidades en marzo, y algunos casos de fallos de cableado y conexión del cabezal en early adopters expertos, algo comprensible porque Bontech está montando por primera vez una cadena de producción completa de electrónica, mientras que Prusa lleva años perfeccionando ese proceso. Creemos que el éxito real del INDX se va a decidir en el soporte postventa, no en la mecánica, y que Prusa tiene ahora dos golpes en la mesa pendientes para no perder el paso: que el INDX funcione a gran escala y que llegue de una vez el Prusa Slicer 3.0.El 3D reconstruyendo la naturaleza: arrecifes, costas y corales
Cambiamos de tercio hacia un uso de la impresión 3D que nos parece de los más bonitos del sector: la regeneración de ecosistemas marinos. Hablamos del proyecto Biocap de Texas A&M en Miami, que imprime estructuras en hormigón y cerámica para reforzar espigones, reducir la energía de las olas y generar recovecos donde la fauna marina pueda instalarse. También del proyecto italiano D-Shape, que ha fondeado cinco hábitats impresos en arena compactada en un parque submarino para recomponer zonas devastadas del fondo marino, y de los arrecifes artificiales en Maldivas, con trece estructuras de arcilla impresas en forma de flor que ya han ayudado a plantar más de 15.000 corales desde 2020. Lo que más valoramos de estos proyectos es que ya no son experimentos aislados, sino iniciativas con financiación real y contratos públicos detrás, aplicando geometrías imposibles de lograr con moldes tradicionales y materiales con el pH adecuado para que el coral pueda asentarse y crecer. Como decimos en el episodio, esto no resuelve el problema de raíz (la subida de temperatura del agua, la contaminación), pero sí ofrece una vía real y escalable para mitigar el daño mientras se ataja la causa.El momento Jurassic Park: huevos impresos y una empresa que quiere revivir especies extinguidas
La noticia más curiosa del episodio viene de Colossal Biosciences, que ha logrado que nazcan 26 pollitos vivos a partir de huevos impresos en 3D, con membrana de silicona y una ventana para observar el desarrollo del embrión. El objetivo final de la compañía no es este resultado en sí, sino usarlo como paso previo para intentar “desextinguir” al dodo y al moa gigante, un ave que llegó a medir cuatro metros y pesar 250 kilos, demasiado grande para caber en cualquier huevo natural o ser incubada por cualquier ave viva. Lo tomamos con humor, pero también con seriedad: la investigación está en fases muy tempranas y estamos lejos de revivir a ninguna especie extinguida, aunque los avances tecnológicos que surgen en el camino (control de embriones, fertilidad, incubación artificial) pueden aplicarse a campos mucho más útiles a corto plazo, como frenar la desaparición de especies actuales o mejorar procesos de fertilidad. El concepto de Jurassic Park todavía queda lejos, pero la puerta ya está entreabierta.Big Rep se retira de bolsa: el fin de una era para el gran formato europeo
Cerramos con una noticia que nos toca de cerca porque hemos visto crecer a esta empresa alemana desde sus primeras máquinas de gran formato hace más de una década. Big Rep, conocida por sus impresoras naranjas de gran volumen, ha completado un proceso de “delisting”, saliéndose de la bolsa de Frankfurt tras arrastrar problemas financieros, y ha vendido su operativa a los fondos e inversores privados que en su momento entraron en el capital. La marca podría seguir existiendo, pero a un ritmo mucho más lento y desde una gestión privada, lejos del crecimiento que se prometía cuando salió a cotizar. Nunca nos pareció una decisión bien calibrada que una empresa de ese tamaño, con pocos productos en catálogo, saliera a bolsa en el momento álgido del hype de la impresión 3D industrial, la misma ola que llevó a varias compañías de Estados Unidos y Europa a cotizar casi al mismo tiempo. Ese fue, como decimos en el episodio, “el momento bonito” de la impresión 3D industrial en las ferias, y ver ahora cómo se cierra ese ciclo para uno de sus protagonistas europeos nos deja un poso agridulce, aunque entendemos que forma parte de la selección natural de un sector que sigue maduro y en plena consolidación.Índice del episodio
- 00:00 Intro y sumario del episodio
- 01:25 Balance del semestre: cómo va el año en Recreus y los filamentos
- 12:13 ADD: cómo estamos montando el negocio (estructura y aprendizajes)
- 21:01 Bambu Lab compra terrenos: la megafábrica de 3 millones de impresoras
- 27:03 La patente de Flashforge: la guerra multitool continúa
- 33:59 INDX de Bondtech: la verdad sin filtro de los primeros usuarios
- 44:54 Tejas impresas que protegen la costa: proyecto BioCAP de Miami
- 46:21 D-SHAPE: arrecifes impresos en arena en la costa italiana
- 47:04 Corales impresos en arcilla que regeneran los arrecifes de Maldivas
- 51:02 Nace un ave de un huevo impreso en 3D: el momento “Parque Jurásico”
- 54:51 BigRep quiebra: cae un gigante europeo del gran formato
- 59:14 EEUU quiere bloquear tu impresora: la guerra de las armas impresas
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GOVAJU 3D - Juan González
Divulgador de impresión 3D · Fundador de add.school
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